板框廂式壓濾機(jī)是一種由濾框組成的濾室，在壓力作用下，利用過濾介質(zhì)把固體與液體分開的設(shè)備。它采用增強(qiáng)聚丙烯濾板、濾框采用技術(shù)模壓而成，，重量輕，，，無味，其，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能，使用方便，維修容易，可適用于化工、石油、冶金、制藥，食品及等行業(yè)的固液分離工序，用途廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)。

板框廂式壓濾機(jī)有450、520、870、1000、1250、1500六個(gè)系列，過濾面積有4-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種；按壓緊方式分為手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種。

全自動(dòng)壓濾機(jī)通過壓力變送器檢測(cè)當(dāng)前拉板液壓系統(tǒng)的油路壓力，將其所感知的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC能識(shí)別的模擬量，從而實(shí)現(xiàn)控制拉板的前進(jìn)與后退。設(shè)置的光電開關(guān)，讓拉板系統(tǒng)在拉板過程或者整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過程中都可以實(shí)現(xiàn)即時(shí)暫停/恢復(fù)，讓操作過程人性化。

本公司是隔膜壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和箱式壓濾機(jī)信用質(zhì)量較好的，并從事化工機(jī)械的研究、設(shè)計(jì)、制造。擁有各種的機(jī)加工和冷作加工設(shè)備，以及壓濾機(jī)固液分離設(shè)備。

組成結(jié)構(gòu)

全自動(dòng)壓濾機(jī)的組成部分有：

增強(qiáng)聚丙烯板

（a）增強(qiáng)聚丙烯板經(jīng)改進(jìn)聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學(xué)性能穩(wěn)定,優(yōu)良的性能,無味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、人工卸料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度低、。濾板型腔，采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)，凸點(diǎn)大小、排列稀密、角度等進(jìn)行的研究，對(duì)過濾和脫水量的影響很大，達(dá)到流速快，過濾周期短，壓濾機(jī)的工作效率提高。

（b）加深濾板的泄水槽，使物料無阻，不會(huì)阻塞，裝卸濾布方便，增快過濾速度，縮短生產(chǎn)周期，增加生產(chǎn)次數(shù)，并增大過濾容積，使濾餅厚度增加為30mm，產(chǎn)量顯著提高。

（c）過濾的泥餅含水率低，濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量，無需外力的作用自動(dòng)脫離濾布。

液壓系統(tǒng)

液壓站為立式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個(gè)基本動(dòng)作能自動(dòng)保壓，提高了整個(gè)液壓系統(tǒng)的性，同時(shí)便于用戶的維護(hù)與保養(yǎng)，整個(gè)液壓站的關(guān)鍵元件：油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產(chǎn)品，單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用臺(tái)灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品，從而使整個(gè)液壓系統(tǒng)，用戶整個(gè)過濾過程的順利完成。

（a）油缸壓緊松開液壓系統(tǒng)：是由動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成，控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定，拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定，保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制，通過電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油缸壓緊松開兩個(gè)基本動(dòng)作；電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)油缸后腔（高壓腔）壓力的自動(dòng)補(bǔ)壓，使壓力穩(wěn)定在一個(gè)范圍之內(nèi)，過濾過程的順利完成。

（b）油馬達(dá)拉板取板液壓系統(tǒng)：它由動(dòng)力系統(tǒng)（低流量柱塞泵10r/min）、控制系統(tǒng)（液壓元件）、執(zhí)行元件（油馬達(dá)）三部分組成，控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達(dá)拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定（3-4Mpa）；使拉板速度保持在一個(gè)合適范圍之內(nèi)，通過電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油馬達(dá)拉板取板兩個(gè)基本動(dòng)作。

電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計(jì)，它們具有性能，穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機(jī)界面操控，易學(xué)易懂，本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國(guó)內(nèi)的低壓元件。

PLC體積小，功能強(qiáng)，，性高，又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性，控制程序可隨工藝改變，易于計(jì)算機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

自動(dòng)清洗裝置

是安裝在壓濾機(jī)濾板下方的一種清洗濾布的裝置，該裝置由移動(dòng)的清洗架和擺動(dòng)動(dòng)的清洗桿以及高壓清洗泵組成，清洗濾布是在卸料結(jié)束后進(jìn)行的，或若干個(gè)工作循環(huán)后清洗一次，通過清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。設(shè)計(jì)單擺桿清洗機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，清洗效果好，實(shí)現(xiàn)濾板下方清洗，擺桿內(nèi)長(zhǎng)短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成，動(dòng)作特點(diǎn)是，定位準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)，擺動(dòng)速度均勻，清洗面大，一次可清洗兩個(gè)面，清洗壓力始終保持在1Mpa。實(shí)行全封閉，無需值守。

濾布

采用人字型連桿機(jī)構(gòu)分別安裝于濾板的兩側(cè)中上部位，濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機(jī)構(gòu)相連，通過彈簧的拉伸，卸料時(shí)，由于濾板拉開，引起濾布在人字型機(jī)構(gòu)振動(dòng)，有助于泥餅從濾板上剝落。整個(gè)過程無需外力及人工現(xiàn)場(chǎng)操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小，粘度大，泥餅不易剝落，此曲張機(jī)構(gòu)適用鋼鐵煙塵廢水的過濾。

自動(dòng)翻板系統(tǒng)

它是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時(shí)，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動(dòng)集水盤）順流到壓濾機(jī)兩邊，通過集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對(duì)于鹽水的過濾，節(jié)約了鹽水，減少成本，有利在沖洗濾布時(shí)，洗液能集中流出，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)操作環(huán)境。

自動(dòng)控制原理：它是由低速電機(jī)4.8r/min，通過聯(lián)軸器帶動(dòng)翻板（自動(dòng)集水盤），由部分電器及感應(yīng)開關(guān)使翻板（自動(dòng)集水盤）自動(dòng)打開、關(guān)閉。

液壓開合式儲(chǔ)泥斗

采用8mm厚Q235鋼板焊接而成,由液壓油缸(單面雙油缸)活塞桿帶動(dòng)扇形門關(guān)閉、開啟，卸料時(shí)扇形門關(guān)閉，集中貯存便于卡車運(yùn)輸，整體機(jī)械，卸料時(shí)無卡料，儲(chǔ)泥時(shí)無泄漏。使用后環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

控制方式：采用液壓自動(dòng)保壓系統(tǒng)控制，通過電磁換向閥換向來實(shí)現(xiàn)扇形門的開啟和關(guān)閉，電控系統(tǒng)采用繼電器電路控制，具有性能，穩(wěn)定的特點(diǎn)。