壓濾機規(guī)格:450型、630型、800型、900型、1000型、1250型、1500型、1600型,2000型
自動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備,用于各種懸浮液的固液分離,分離效果好,使用方便,廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的。
壓濾機主要由四大部分組成,即:機架部分、過濾部分、液壓和電氣控制部分。壓濾機工作時,油缸體內的活塞推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(濾布)壓緊,以帶有工作壓力的被過濾物料(料漿)在濾室內進行加壓過濾。
機架部分:機架構成壓濾機的基礎,用以支撐過濾機構、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、壓緊部分和主梁組成。
過濾部分:是由以次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(濾布)組成,形成一個個過濾單元(濾室)。
液壓部分:它是壓濾機的動力裝置,主要部件有液壓站和油缸組成。
電氣部分:它是整機的控制中心,通過控制液壓站,從而控制整個壓濾機。整機結構,性能穩(wěn)定,操作簡單,維修方便,適用范圍廣,是懸浮液分離的理想設備。
我公司是生產壓濾機的企業(yè)。所生產的壓濾機規(guī)格多樣,型號,,質量,整機結構,性能穩(wěn)定,操作簡單,維修方便,是懸浮液分離的理想設備。
我公司生產的液壓式壓濾機能夠實現(xiàn)壓緊、過濾、洗滌、交叉洗滌、吹干、松開等過程。有增強聚丙烯、橡膠、鑄鐵、不銹鋼、隔膜壓榨等多種材質和結構的濾板,適用范圍廣。
自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統(tǒng),自動接液翻板,自動清洗濾布等系統(tǒng)。使設備操作加智能化自動化。整機結構,機械、結構穩(wěn)固、并且便于操作和維護。
自動壓濾機工作原理:自動壓濾機通過壓力變送器檢測當前拉板液壓系統(tǒng)的油路壓力,將其所感知的壓力信號轉換成PLC能識別的模擬量,從而實現(xiàn)控制拉板的前進與后退。設置的光電開關,讓拉板系統(tǒng)在拉板過程或者整個系統(tǒng)運行過程中都可以實現(xiàn)即時暫停/恢復,讓操作過程加人性化。
增強聚丙烯濾板采用多項技術模壓而成。表面平整光滑,,重量輕,,,無味。
自動拉板,采用電氣系統(tǒng)控制、液壓系統(tǒng)或電腦全自動控制。
采用自動液壓裝置作為壓緊、松開濾板的自動機構,并用電接點壓力表實現(xiàn)自動保壓,大壓緊壓力25MPa。
采用大壓力為1.0MPa的過濾壓力,形成濾餅的條件,進行加壓過濾。
機架全部采用的鋼焊合件,機架,結構穩(wěn)定,使用壽命長,足以承受壓濾引起的壓力。
本系列壓濾機采用加壓過濾原理,集成式微電流控制液壓傳動技術和自動程序控制,可實現(xiàn)近機和遠距離操作及集中通訊控制。
主機采用PLC可編程序控制和執(zhí)行裝置,實現(xiàn)主機及過濾系統(tǒng)單元全自動操作,可配合用戶實現(xiàn)入料泵輸送機等設備的自動控制。節(jié)省人力資源提高工效減少故障。壓濾機可分輕型和重型。配用球墨鑄鐵濾板,分子聚乙烯濾板,增強聚丙烯濾板,橡膠濾板,能提高過濾工作壓力,同時可以滿足不同濾液水的流暢和不同過濾介質的分離。
自動壓濾機通過壓力變送器檢測當前拉板液壓系統(tǒng)的油路壓力,將其所感知的壓力信號轉換成PLC能識別的模擬量,從而實現(xiàn)控制拉板的前進與后退。設置的光電開關,讓拉板系統(tǒng)在拉板過程或者整個系統(tǒng)運行過程中都可以實現(xiàn)即時暫停/恢復,讓操作過程加人性化。